车间压缩空气管道布局方案的具体设计会根据实际的工厂车间情况和需求来确定。以下是一个示例，供参考：
确定主要设备位置：首先需要确定主要的压缩空气设备，如压缩机和干燥器的位置。这些设备通常位于车间的中心区域或靠近工作区域，以便更好地满足空气供应的需求。
确定工作区域：根据车间的布局和工作需求，确定各个工作区域的位置。考虑工作台、设备、工作站等需要空气供应的位置。
划分管道回路：将车间划分为不同的管道回路，每个回路提供特定区域或设备的空气供应。这样可以将管道系统分段，方便管理和维护，并降低压力损失。
确定管道路径：根据设备和工作区域的位置，确定管道的路径。避免过长的管道长度和过多的弯头，以减少压力损失和能源浪费。
确定管道尺寸：根据工艺要求、压力需求和流量要求，确定各个管道回路的管道尺寸。确保管道尺寸足够满足工作区域和设备的空气供应需求，并考虑冗余和未来扩展的需求。
安装支架和支承：根据管道尺寸和重量，安装适当的支架和支承。确保管道稳定并减少应力集中，同时方便维护和检修。
考虑安全因素：在管道布局中要考虑安全因素。根据相关安全规范，确保管道与其他设备和区域之间有足够的距离，并使用适当的防护措施，如防撞设施和标识。
添加阀门和控制设备：根据需要，在适当的位置安装阀门和控制设备，以控制空气流量和压力，并实现对各个区域的独立控制。
考虑噪音和振动：在管道布局中要考虑噪音和振动的问题。在管道系统中添加隔振装置，减少噪音和振动对车间环境和设备的影响。
编制管道图和文档：根据设计结果，绘制详细的管道图和编制相关文档。管道图应包括管道路径、尺寸、连接方式、阀门和控制设备的位置等信息。文档应包括管道系统的技术规范、操作手册、维护计划和安全手册等，以便于日常运维和维护。
进行风险评估：在设计管道布局时，进行风险评估是至关重要的。识别潜在的安全风险，如高压区域、泄漏风险和高温区域，并采取适当的安全措施，如安装压力传感器、泄漏检测装置和热保护装置。
合规性和审查：确保管道布局方案符合适用的法规、标准和规范要求。进行内部审查和外部审查，以确保设计的合规性和安全性。
需要注意的是，这只是一个基本的车间压缩空气管道布局方案的概述。实际的管道布局方案应根据具体的车间情况、工艺要求和安全规范进行详细设计和调整。建议在设计过程中咨询专业的工程师或管道设计专家，以获得针对具体项目的详细建议和指导。