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铝合金压力管道生产厂家:无尘车间安装空气管道注意事项

无尘车间是较为常见的需要用到压缩空气的工作地点,无尘车间安装铝合金压力管道需要符合一定的安装标准,严格按照标准安装好的空气管道不仅符合用气节能需求、更能满足无尘车间的空气质量标准;常见的空气管道有铝合金空气管到、不锈钢空气管道;下面铝合金压力管道生产厂家为大家详细分享:无尘车间安装空气管道注意事项。

一、无尘车间安装不锈钢空气管道注意事项

1、所有不锈钢管道两端用塑料盖密封,在进入施工现场后,安装前,方可除去塑料盖,为保证焊接的效果,自动焊时毕须在焊接管中吹Ar气。

2、在管道铺设时,应注意平直,弯管处采用专用弯管器,不得徒手弯曲,切断管道时,用专用切管器操作,严禁用锯子锯断管道。管道切断后,应用专用工具处理端口,严禁用普通锉刀处理。

3、在管道的行进路线中,每隔1.2-1.5米应设置一组管夹,如果特殊建筑物结构,应酌情考虑。

4 、管道穿墙及穿地板时,应设置套管,套管与管道之间的空隙,应采用不可燃的材料填充。

5、所有螺纹连接处应采用密封带密封。

6、所有调节固定面板、所有出口点固定架(或固定面板)及所有管道上,都应贴设标有对应气体的成分及浓度的气体标头。

7、所有系统部件安装完毕后,应用高纯氮气进行三遍以上的大流量吹扫。

8、 吹扫完毕后,用高纯氮气进行检漏保压测试,测试压力应为工作压力的1.2-1.5倍。

9、整个施工过程中,应注意施工安全,特别是空中作业时(在梯子或脚手架上施工),应有专人固定梯子或脚手架。在土建尚未完工的工地施工时,必须佩带安全帽,穿安全鞋。

二、无尘车间安装铝合金空气管道注意事项

1、一般采用焊接钢答或无缝钢管,DN>200mm时采用钢板卷管。答道阀门宜采用截上线,DN=15~40m采用J11T-16内螺纹截止阀,DN>50mm采用J41T-16法兰截止阀。

2、焊接钢管:DN≤50mm,宜采用螺纹连接,填料为白铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带;DN>50mm,宜采用电焊连接。(2)无缝钢管:DN≤50mm,采用氧-乙炔焊连接;DN>50m采用电焊连接,钢板卷管以电焊连接。

3、压缩空气管道敷设的坡度,宜采用i=0.002~0.003的顺流坡度。

4、答道支架应安装牢固,位置正确,无歪斜活动现象。立管垂直度:长度在4m以上时允许偏差12mm:在4m以内时允许偏差4mm,水平管道坡度偏差不得超过±0.0005。

5、管材及附件外表面不得有裂纹、分层、砂眼、凹陷等缺陷,在安装前应进行外观检查。对干管材壁厚不均匀度及椭圆度,都应在允许公差范围内。

6、在管道安装前,管子内壁须清除铁锈和污物,可采用圆形钢丝刷反复拉刷的清除方法。

7、经切割、焊接加工后的管子,不得留有金属熔渣等残余物。应保证焊缝均匀,接口平齐,无咬肉及砂眼等缺陷。

8、应尽量采用煨弯的答道弯斗,一般保证弯曲半径为4D,不应小于3D,煨扁度不应大干答道直径的8%

9、为使机房整齐清洁、便于操作,一般压缩空气管宜架空布置,冷却水干管用不通行地沟敷设,管道应尽量沿墙柱布置。

10、应横平竖直安装管道,水平安装的管道应有0.002~0.003的坡度,坡向贮气罐和油水收集排放点。竖直安装的管子应垂直,在4m以内时,允许偏差4mm;长度在4m以上时,允许偏差12mm。

三、无尘车间铺设管道施工要点总结

1、所有的风管支吊件均采用组合式支架系统。安装快速、简便、可靠、灵活、美观整洁。

2、严格按照图纸设计要求和国家有关规范的要求,选用正确的管道品种,采取不同的连接和实验方法。如碳钢管的连接,φ75以下采用丝扣连接,φ75以上采用法兰,普通电焊连接连接。

3、管道保温材料要根据设计要求选择,一般有闭孔PVC橡塑管壳、加筋铝箔的离心玻璃棉管壳。有特殊要求的地方,采用镀锌铁皮或铝皮外壳包复。

4、管道介质的色标和流向标志等严格按照国标和图纸要求施工。

5、所有管道材料、阀门材料的材质证明须妥善保存,各种清洗、试压、吹扫施工记录,隐蔽施工记录均应按《工业金属管道工程施工及验收规范》执行。

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