车间压缩空气管道节能改造注意事项

在进行车间压缩空气管道的节能改造时，需要注意以下几个关键点，以确保改造的有效性和安全性：

1. 管道倾斜度

• 倾斜度设置：主管道应有1°～2°的倾斜度，以利于冷凝水的排出。管路应设有排污阀，并定期排污，以防止冷凝水积聚导致管道堵塞或腐蚀.

2. 压力降控制

• 压力降限制：配管管路的压力降不得超过压缩机设定压力的5%。因此，配管时最好选用较大的管径，以减少压力损失.

3. 管路布局

• 直线布局：管路应尽量缩短且直线，尽量减少弯头及各类阀门的使用，以减少压力损失.
• 支线接出：支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的冷凝水沿管路流至压缩机机组中.

4. 管径选择

• 渐缩管使用：主管路不要任意缩小或放大。如果必须缩小或放大时，必须配合渐缩管，以避免压力增加导致大的压力损失，同时减少气体冲击对管路寿命的影响.

5. 设备配置

• 储气罐与干燥机：在空压机之后安装储气罐和干燥机，可以滤除部分冷凝水，降低气体温度，减轻干燥机负荷.
• 缓冲储气罐：若空气使用量很大且时间很短，建议加装储气罐作为缓冲，减少空压机加泄载次数，延长空压机使用寿命.

6. 管路材质

• 选择合适的材料：避免使用镀锌管道，因为镀锌管道容易产生铁锈，导致水质污染和设备损坏。推荐使用铝合金管道，具有更好的耐腐蚀性和更长的使用寿命.

7. 系统优化

• 合理配置管线：针对车间不同压空压力等级，合理配置相应管线及空压机组，实现分压供气，提高能源利用效率.
• 降低能耗：通过合理消减耗气量、降低供气压力和优化空气压缩机的运行，实现节能降耗.

8. 定期维护

• 定期检查：定期检查管道和设备，确保无泄漏，及时更换损坏部件，保持系统良好运行状态.

9. 安全措施

• 安全阀安装：在系统中安装安全阀，防止超压事故的发生，确保系统安全运行.

10. 监控与调整

• 实时监控：安装压力传感器和流量计，实时监控系统运行参数，及时调整，确保系统稳定高效运行.

通过以上注意事项，可以有效提升车间压缩空气管道的能效，降低运行成本，延长设备使用寿命，确保生产安全。