随着我国科学技不不断发展，如今的压缩空气在中的应用愈加广泛，为了能够保障工厂压缩空气管道设计的合理性，我们必须要从管道的实际应用情况出发，分析压缩空气管道应用的施工技术要点以及施工步骤，保障压缩空气管道设计与施工能够满足实际使用要求。从压缩空气管道应用情况来说，压缩空气管道设计必须要能够掌握其厚度、容量、管径等因素，只有掌握了这些设计内容，才能够不断提高压缩空气管道的性能。

一、压缩空气管道设计

一)管径设计分析

对于压缩空气管道设计工作而言，按照理论方面分析压缩空气管道的管径越大，则能够最大程度上降低传输损失，也就是保障管径的经济性。通常情况下，厂区主管径的压缩空气流出为 10m/s左右，这样才能够保障主管径的空气压缩进传输到支管径中能够满足实际应用需求。

18.8(di管道内径、0为气体容积流量、V为管Di= 1内气体平均流速)。

二)璧厚设计分析

压缩空气管道管壁厚度同行都是由管道内气体压力所决定其中，低压管道的压力通常为0.8MPa，这些管道的设计材质都是碳钢无缝钢管，经过有关调查单位显示，由于压缩管道内壁会存在一定的腐蚀情况，腐蚀深度在 1mm 左右，因此，在开展压缩空气管道设计当中，需要重点考虑其应用寿命，尽量保障压缩空气管道壁厚达到 3mm 以上、主管壁厚应在 4mm 以上。

三)存气罐容量设计

存气罐直接影响着压缩空气管道的传输效率或者传输量通常情况下，工程都会设置不小于 10m’的存气罐，这种存气罐能够保障供气压力，并且能够保障管道传输效率。

二、压缩空气管道施工分析

-)施工淮备工作

为了能够保障压缩空气管道的施工质量与效率，我们必须要做好施工前的准备工作。在正式施工之前，需要拟定施工方案，并经过相关部门批准后，才能够开展压缩空气管道施工。在施工前，需要施工人员能够充分了解图纸与技术资料等，明确施工中标准，这样才能够保障施工技术能够符合管道工程要求。对于施工方案计划来说,必须要能够仔细阅读,找出其中存在疑问的地方，将最终的施工方案确定下来，如果设计方案中存在问题 ,要及时向上级部分报告 ,与设计单位，建设单位共同商讨，之后再次进行交底工作。再者，需要组建施工现场管理团队，对现场施工进行全面管理。

而且对于压缩空气管道施工来说，需要根据施工图纸检查施工现场，包括支架安装、施工设备、施工材料等是否满足实际需求。划分出材料放置区域、设备安放区、库房等，这样才能够为后续施工奠定坚实的基础。对于管道组成件与支撑件检验工作来说，管道组成件与支吊架材料必须要有国家要求的质量证书，其质量不能够低于国家要求的标准。

(二)压缩空气管道施工工作

1.管道焊接、安装、检査

管道焊接工作必须要能够满足国家指定标准，在焊接过程中，必须要能够保障每个焊接口的完整度，避免出现漏汽问题。管道预制个根据管道施工图纸中的材质、数量、规格进行管道构建选择，根据单线图标明管道的顺序和系统号，保障施工能够有序进行。焊接外观必须要保障成型良好，焊接缝中需要进行平稳过渡，不允许未熔合、裂缝、夹渣、气孔等问题。之后再做好相应的检查工作，这样才能够保障压缩空气管道施工质量符合标准。

2.管道系统压力试验工作

管道系统压力试验工作必须要能够满足相关标准。在正式开展试验之前，需要由施工单位、建设单位、检验部门进行试验前准备工作。由于压缩空气管道属于低压管道类型，采用压缩空气传输，再加上压缩空气管道属于扩建项目，管道架空铺设，因此必须要开展气压试验，而不是采用液压试验。

3.管道涂漆与色标工作

涂漆与色标工作必须要根据相关的施工标准开展，空压管需要采用灰色或中黄色油漆。在保障油漆生产质量的前提下，再开展涂漆与色标工作。焊缝和标记的在压力试验工作开展前，不能开展涂漆工作。在涂漆过程中，需要保障涂层颜色、均匀度一致，保障涂漆工作没有出现气泡、皱纹、剥落、针孔等问题，涂层应该完整无损的流淌。

三)交工工作

交工工作需要根据合同规定的施工时间进行工程交工工作，待到施工完毕后，即可与用户办理相关手续。向用户提高压缩空气管道施工中相关资料,包括试验压力、试验严密性、吹扫等内容，并提供相关质量证书等。

三、结束语

本文重点探究了工厂压缩空气管道设计工作与管道施工工作。其中，在压缩空气管道设计当中，为了能够保障设计的标准性，需要从管径、管壁厚度、存气罐容量、管道铺设等;施工内容主要包含施工准备工作与管道正式施工，只有这样才能够切实满足压缩空气管道施工标准，降低运作中的损耗，提高工厂的经济效益与社会效益。