空压机房气管的安装涉及严格的规范和材料选择，以确保系统安全、高效运行。
一、气管材料选择
1. 常用材料类型
- 不锈钢管：耐腐蚀、耐高温、寿命长，适用于高要求环境，但成本较高。
- 铝合金管：轻便、耐腐蚀、易于安装，适合中低压系统，性价比高。 - 镀锌钢管：成本低，但易生锈，需定期维护，适用于干燥环境。
- 塑料管（如UPVC、PE）：耐腐蚀、安装便捷，但仅限低压（<1MPa）、低温（<60℃）场合，需防紫外线。
2. 材料选择原则
- 耐压性：工作压力应≤管道额定压力的80%。
- 耐腐蚀性：根据环境湿度、化学物质选择。
- 经济性：平衡初期投资与长期维护成本（如铝合金管维护成本低）。
二、安装规范与技术要求
1. 系统设计
- 管道直径：根据空压机排气量、压力及流速计算（一般主管流速6-10m/s，支管10-15m/s）。
- 布局规划：采用环形或树枝状布局，主管道预留5‰-10‰坡度，低点设排水阀。
- 支管连接：从主管顶部引出，避免冷凝水流入支管。
2. 安装步骤
- 管道预处理：切割后去毛刺，清洁内部，防止杂质进入系统。
- 连接方式：
- 法兰连接：高压大口径管道，需加密封垫片。
- 螺纹连接：小口径管道，使用特氟龙胶带或密封胶。
- 卡箍连接（铝合金/不锈钢）：快速安装，密封性好。
- 支撑固定：
- 水平管支架间隔：金属管1.5-2.5m，塑料管1-1.5m。
- 垂直管每3m设固定支架，避免震动。
3. 安全与辅助装置
- 排水装置：储气罐出口、管道低点安装自动排水器。
- 过滤器/干燥器：靠近用气点安装，确保空气质量。
- 压力表与安全阀：主管道设压力表，储气罐配安全阀（起跳压力≤设计压力1.1倍）。
- 标识：标明气流方向、压力等级及介质名称。
三、关键注意事项
1. 防泄漏措施：安装后需进行气密性测试，使用肥皂水检测接口。
2. 压力测试：试验压力为工作压力的1.5倍，保压10分钟无压降。
3. 静电防护：易燃环境管道需接地，电阻≤10Ω。
4. 维护通道：管道与墙/设备间距≥0.5m，阀门位置便于操作。
四、材料与施工标准
- 国内标准：GB 50029-2014《压缩空气站设计规范》、GB 50235《工业金属管道施工规范》。
- 国际标准：ISO 8573（空气质量）、ASME B31.3（工艺管道）。
五、推荐方案
- 优选材料：高压/潮湿环境用不锈钢管，常规系统选铝合金管。
- 成本控制：主管道用铝合金，支管用镀锌钢管（干燥环境）。
- 禁止使用：普通PVC管（易老化爆裂），除非明确标注耐压等级。
通过遵循上述规范与材料选择原则，可确保空压机气管系统高效、安全运行，降低维护成本与故障率。安装后定期检查排水装置、过滤器及管道腐蚀情况，以延长系统寿命。
